為了減少在用切削液的品種，方便切削液生產工藝的管理，降低切削液的生產成本，提供切削液的質量。各位切削液廠家可以針對目前公司已經有生產地切削液進行優化實驗。切削液優化試驗可以從種類優化和濃度優化兩個方面進行。

　　切削液的種類優化試驗通過分析切削液的各項理化指標、使用工序及加工材料，將性能指標相近的兩種切削液作為試驗對象，對刀具修磨、工件加工精度、工件防銹等情況進行考察，如果均能滿足工藝要求，則采用成本較低的切削液替代成本較高的切削液。

　　切削液的濃度優化試驗主要針對水基切削液。傳動事業部某分廠水基切削液用量較大，供方推薦的切削液添加質量百分比為5%一7%。液壓事業部使用同種型號的切削液，但是添加質量分數一直維持在3%一5%，未出現過零件加工、防銹等問題。鑒于這種情況，將傳動事業部的水基切削液添加質量分數下降2%，在l臺車床和1臺加工中心上試用3周。通過跟蹤刀具領用、工件加工粗糙度、工件和機床防銹情況，以及金屬切削液對鐵屑和油污的清洗能力，確定此質量分數下切削液的清洗、潤滑、冷卻、防銹性能均可以滿足工藝要求。